信息来源：本站 | 发布日期： 2025-09-01 13:27:01 | 浏览量：4646
成型压力低：GMT板材的冲压成型压力仅为几兆帕，而SMC的成型压力在3-15兆帕甚至更高。较低的成型压力不仅减少了设备磨损，还降低了能耗，进一步提升了生产效率。
自动化程度高：GMT板材的冲压成型过程易于实现自动化，从坯料切割、加热、装模到脱模，整个流程可高度集成，减少人工干预，提高生产稳定性和一致性。
模具成本低：由于GMT板材在成型过程中材料流动性好，模具设计相对简单，可采用切削性能好的软钢、锌合金、铝合金等材料制作，降低了模具成本和制造周期。
材料利用率高：GMT板材的成型过程中基本无溢料，材料浪费少，且边角余料可回收利用，进一步降低了生产成本。
生产效率优势：GMT板材的生产效率比SMC模压制品高6倍以上，这意味着在相同时间内可生产更多部件，满足大规模生产需求。
PP竹纤维板作为一种结合了聚丙烯（PP）塑料与竹纤维优势的复合材料，在使用维护方面展现出显著优势，包括耐候…
PET玻纤复合板在耐高温与隔热方面表现优异，具体分析如下：一、耐高温性能长期使用温度范围广PET玻纤复合板可…
LWRT板材除加热膨胀特性外，还具备高强度与高模量、优良的隔热吸声性能、良好的阻燃性能、环保与可回收性、尺…
GMT板材加工效率高，具体体现在以下几个方面：成型周期短：GMT板材的成型周期仅为35-50秒，远低于热固性SMC模…
PP竹纤维板的力学性能表现较为优异，具体体现在以下几个方面：强度与模量提升：在竹塑复合材料中，竹纤维的加…
温室气体排放认证证书.pdf
